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条形码的检测概述(上)

发布时间:2018-06-02 访问量:1694

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 条码检测概述
   条码检测则是确保条码符号在整个的供应链中能被正确识读的重要手段。
   检测的目标是完成两个重要的任务:使符号制编辑能够检测其成果,并且能够应用反馈情况来控制其制作过程。符号可能达到的扫描性能。
1.  条码检测技术的发展历史
   最初并没有专门的条码检测设备,条码质量的评定是采用通用设备来完成的 。
   从70年代中期以后,条码符号质量的评价都是用条码检测的专用仪器——澳门银银河4936来进行测试。这就是人们通常所说的传统检测方法
   80年代后,从事条码技术和应用行业的专家对各种类型的条码识读系统进行了大量的识读测试,最后制定出了一个评价条码符号综合质量等级的方法 ——“反射率曲线分析法”,也简称条码综合质量等级法
   目前,国际标准化组织已经开始研究与条码质量相关的其它标准,如条码制版App技术规范,澳门银银河4936测试规范,条码识读设备性能测试规范等等。主要的几种条码符号如三九条码,EAN"UCC-128 条码等,在其符号标准中也纷纷采用综合分级检验的质量分析和评价方法。
2. 条码检测的概念
   条码检测是一个技术过程,通过该过程,可以确定条码符号是否符合该符号规范。
   例如在某一具体的应用中,条码符号的参数应该遵循应用标准的要求
   128码就是一个例子,统一代码委员会和国际物品编码协会为了在其系统中应用该代码,对其代码的格式、长度和数据内容的结构都作了近一步的规定。对于UCC/EAN-128码的检测,不但要看其是否符合128码的符号规范,而且其长度等参数要符合EAN"UCC的要求。
3.相关术语和定义
(1)最低反射率(Rmin)
(2)最高反射率(Rmax)
(3)符号反差(SC)
(4)总阈值(Global Threshold,GT)
(5)空反射率(Rs)
(6)单元(element)
(7)单元边缘(element edge)
(8)边缘判定(edge determination)
(9)边缘反差(EC)
(10)最小边缘反差(ECmin)
(11)调制度(MOD)
(12)单元反射率不均匀性(ERN)
(13)缺陷(defects)
(14)可译码性(decodability)
4.条码检测的目的
   1、使符号印制者能够对产品进行检查,并根据检查结果来控制及调整生产过程。
    2、符号的扫描识读性能。通过条码检测,可以对条码符号标准的程度进行评价。
8.2.1  检验前的准备工作
1.环境
温度环境:条码标识的检验环境温度为   (20±5)℃,
湿度环境:相对湿度为35%~65%,
光源环境:检验台光源应为色温5500~   6500K的D65标准光源。
2.样品处理
    在检测时,被检条码符号的状态应尽可能和被检条码符号的扫描识读状态一致,即检测时使被检条码符号处于实物包装的形态。
    激光枪式和CCD式澳门银银河4936—般可以对实物包装形态的条码符号检测。台式澳门银银河4936需要配备专用托架才能对实物包装形态的条码符号检测。光笔式澳门银银河4936对非平面的实物包装条码符号检测比较困难。
8.2.2  商品条码的检验方法
   自20世纪70年代到90年代末条码技术在商业领域中广泛应用以来,国际上一直使用通过测量条码的条、空反射率以及PCS值、尺寸误差的传统方法进行检验。
   目前都采用综合等级分析法,也就是美标方法。
   我国GB/T 18348-2001《商品条码符号印制质量的检验》标准也采用了美标方法。
1. 检验项目
   GB/T 18348-2001规定的检测项目共12项。包括:译码正确性、最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度、符号一致性、空白区宽度、放大系数、条高和印刷位置。
(1)译码正确性
   译码正确性是条码符号可以用参考译码算法进行译码并且译码结果与该条码符号所表示的代码一致的特性。
   译码正确性是条码符号能被使用和评价条码符号其它质量参数的基础的前提条件。
(2)符号一致性
   符号一致性是条码符号所表示的代码与该条码符号的供人识别字符一致的特性,是条码符号应有的根本特性之一。
(3)最低反射率(Rmin)
    最低反射率是扫描反射率曲线上最低的反射率,实际上就是被测条码符号条的最低反射率。
    最低反射率应不大于最高反射率的一半(即Rmin≤0.5Rmax)。
(4) 符号反差(SC)
    符号反差是扫描反射率曲线的最高反射率与最低反射率之差,即SC= Rmax―Rmin。
    符号反差反映了条码符号条、空颜色搭配或承印材料及油墨的反射率是否满足要求。
(5) 最小边缘反差(ECmin)
    边缘反差(EC)是扫描反射率曲线上相邻单元的空反射率与条反射率之差,最小边缘反差(ECmin)是所有边缘反差中的最小的一个。
    最小边缘反差反映了条码符号局部的反差情况。
(6)调制比(MOD)
    调制比(MOD)是最小边缘反差(ECmin)与符号反差(SC)的比,即MOD= ECmin/ SC,它反映了最小边缘反差与符号反差在幅度上的对比。
   例如,有A、B两个条码符号,它们的最小边缘反差(ECmin)都是20%,A符号的符号反差(SC)为70%,B符号的符号反差(SC)为40%,看起来A符号质量好一些。但是事实上A符号的调制比(MOD)只有0.29,为不合格;B符号的调制比(MOD)是0.50,为合格
(7)缺陷度(Defects)
    缺陷度(Defects)是最大单元反射率非均匀度(ERNmax)与符号反差(SC)的比,即Defects= ERNmax/SC。
    单元反射率非均匀度(ERN)反映了条码符号上脱墨、污点等缺陷对条/空局部的反射率造成的影响,反映在扫描反射率曲线上就是,脱墨导致条的部分出现峰;污点导致空(包括空白区)的部分出现谷。
    缺陷度大小与脱墨/污点的大小及其反射率、测量光孔直径和符号反差有关。
(8)可译码度
    可译码度是与条码符号条/空宽度印制偏差有关的参数,是条码符号与参考译码算法有关的各个单元或单元组合尺寸的可用容差中未被印制偏差占用的部分与该可用容差之比中的最小值。
    条码识读设备在阅读可译码度大的条码符号时应该比阅读可译码度小的条码符号时要顺利一些。
(9)空白区宽度
    空白区的作用是为识读设备提供“开始数据采集”或“结束数据采集”的信息的,空白区宽度不够常常导致条码符号不能识读,甚至造成误读,因此空白区的宽度尺寸应该保证 。
    GB12904—2003将其列入强制性要求,商品条码符号的空白区宽度不符合要求,该条码符号即被判定为不合格。
(10)放大系数
    一般来说,商品条码的放大系数越小,对条/空尺寸偏差的要求越严,印制的难度越大。
GB12904—2003规定,商品条码的放大系数为0.80~2.00。
(11)条高
    从理论上讲,一维条码的高度(或条高)只要能容纳一条扫描线的高度,使扫描线经过条码符号所有的条和空(包括空白区),就能被扫描识读。
    条码的高度越小,对扫描线瞄准条码符号的要求就越高,也就是说,扫描识读的效率就越低。
(12)印刷位置
    检查印刷位置的目的是看商品条码符号在包装的位置是否符合标准的要求以及有无穿孔、冲切口、开口、装订钉、拉丝拉条、接缝、折叠、折边、交迭、波纹、隆起、褶皱和其它图文对条码符号造成损害或妨碍。
    一般只能对实物包装进行此项检查。
2.检测方法
(1)检测方法的一般要求
    ①检测带 ②扫描测量次数 ③扫描测量④单元边缘的确定方法
(2)译码正确性的检测
    根据测量得到的扫描反射率曲线,按规定的单元边缘确定方法,确定各单元的边缘。用GB 12904附录F中的参考译码算法对条码符号进行译码。核对译码的结果与该条码符号所标识的数字代码是否一致,一致为译码正确,不一致为译码错误。
    译码正确则该扫描反射率曲线译码正确性的等级定为4级,译码错误或不能被译码则定为0级。
(3)光学特性参数的检测
     每次测量时都要从测量的扫描反射率曲线上找出最低反射率和最高反射率;用公式计算符号反差;找出各相邻单元(含空白区)的空(含空白区)反射率和条反射率,用公式计算各边缘反差,从中找出最小值即最小边缘反差;用公式计算调制比;计算各单元(包括空白区)中最高峰反射率与最低谷反射率之差,即单元反射率非均匀度。条单元中无峰、空单元及空白区中无谷的,其为0,取所有中的最大值作为最大单元反射率非均匀度,用公式计算缺陷度。然后,根据表8-2的规定确定各参数的等级。
(4)可译码度的检测
    ①条码符号各有关部分尺寸相对值的确定
    ②可译码度值的计算
    ③扫描反射率曲线的可译码度
    ④可译码度的等级确定
(5)实验室实际的检测方法
    在实际的检验工作中,是使用有综合分级方法功能的澳门银银河4936进行检测。
    澳门银银河4936能自动对每次扫描测量的扫描反射率曲线进行分析、测量和计算,从而使检测过程大为简

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